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托輥組分平型式和槽型式兩種,一般情況下托輥組與組之間的距離不能太遠(yuǎn),根據(jù)實(shí)踐情況而定,托輥組的中心線應(yīng)與運(yùn)送機(jī)架的中心線垂直,視點(diǎn)的過失不能大,盡可能做垂直。槽型皮帶運(yùn)送機(jī)托輥組的平托輥要平,斜托輥的斜度要一起,不然試機(jī)時皮帶簡略跑偏。為處理作業(yè)后的跑偏,托輥支架兩端的設(shè)備孔加工成長孔,使托輥組可移動,就簡略調(diào)整了。皮帶輸送機(jī)頭部和尾部滾筒的設(shè)備，頭部一 般設(shè)備驅(qū)動滾筒,尾部設(shè)備被逼滾筒,驅(qū)動滾筒和被逼滾筒的軸中心線應(yīng)與運(yùn)送機(jī)機(jī)架的中心線垂直。
設(shè)備時將頭部滾筒和尾部滾筒的軸承座的固定孔相對應(yīng)的機(jī)架上的固定孔做成長型跑道孔,以便設(shè)備后調(diào)整,假定皮帶兩端的松緊度不一致,導(dǎo)致運(yùn)送帶向緊的一側(cè)移動跑偏,呈現(xiàn)這種情況,能夠經(jīng)過調(diào)整頭尾部滾筒的軸承座的前后方位來處理。運(yùn)送帶的接口要平直。一般運(yùn)送帶的接口方法有兩種:①是膠粘 法;②是釘皮帶扣法。要求運(yùn)送帶接口兩端要齊,切斷線和皮帶中心線要垂直咱們用釘皮帶扣機(jī)釘皮帶時,因?yàn)槠?分二、三次才調(diào)釘完一個接口,導(dǎo)致沒釘直,效果設(shè)備后呈現(xiàn)皮帶跑偏,更大跑偏處在接 口處接口作業(yè)到什么地方跑偏就發(fā)生在什么地方。從頭再釘好皮帶扣后這個問題就處理了。
皮帶運(yùn)送機(jī)在建材等作業(yè)是一種志趣的運(yùn)輸設(shè)備,所以被廣泛選用,但因?yàn)樗淖鳂I(yè)環(huán)境惡劣,呈現(xiàn)皮帶跑偏的原 因就相對比較多,因此需求咱們在日常作業(yè)中,要常常查看,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),把握發(fā)生缺點(diǎn)的原因和規(guī)矩,找出相應(yīng)的處理計(jì)劃,為企業(yè)正常出產(chǎn)和翻開作出更大的奉獻(xiàn)。
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改向滾筒處加刮料裝置。任輸送帶沿線的改向滾筒處加設(shè)刮料裝置，。消除改向滾筒處物料粘結(jié)問題，解決因滾筒粘料引起的輸送帶局部破損。 輸送機(jī)任凹過渡處的爪帶輪。
實(shí)踐證實(shí)，第二。鋼繩式橡膠輸送帶橫向強(qiáng)度缺乏，啟動時，斥帶輪造成橡膠輸送帶局部受力過大，導(dǎo)致撕裂橡膠輸送帶，將樂帶輪傘部改為樂帶滾筒，可完全解決這…問題。 輸送機(jī)頭、尾及中間轉(zhuǎn)載過渡處的改進(jìn)：輸送機(jī)頭、尾及中間轉(zhuǎn)載處的過渡長度及過渡方式，
第三。對橡膠輸送帶的使用壽命影響很大。須進(jìn)行合理的過渡設(shè)計(jì)，心盡量減輕橡膠輸送帶膠而的瞎損，確保不出現(xiàn)橡膠輸送帶的折番、中間凸起現(xiàn)象，落料處不卅現(xiàn)物料撒漏。 輸送機(jī)任凹過渡處的爪帶輪。實(shí)踐證實(shí)，第四。尼龍輸送帶橫向強(qiáng)度缺乏，啟動時，斥帶輪造成輸送帶局部受力過大，導(dǎo)致撕裂輸送帶，將樂帶輪傘部改為樂帶滾筒，可完全解決這個問題。
